說起煤質(zhì)化驗好多人都會有疑問，化驗究竟是怎么樣的一個程序？煤礦生產(chǎn)出來的煤是如何得出熱值和灰分的？在這里，為了讓大家更直觀的了解煤質(zhì)化驗，我通過文字解說，簡單的介紹一下煤質(zhì)化驗六項中重要的一項——灰分測定的方法。

首先，在實驗開始前，化驗員要接受并明確任務，責任落實到人，持證上崗；還要進行危險源辨識，評估危險源；穿戴勞動保護用品，并熟知馬弗爐和天平的安全操作規(guī)程。

其次，就是要準備實驗器材。馬弗爐、干燥器、稱量勺、灰皿、灰皿架、取樣鏟等；特別要檢查馬弗爐線路是否正常、天平是否水平。

第三步就是接收樣品了。送到化驗員手里的煤樣，是采制樣員按照國標規(guī)定的方法在煤礦的煤堆上采取，并且按照國標要求制備成粒度為0.2mm的?；瀱T要確認樣品信息、檢查煤樣瓶包裝、封口標簽、樣品標簽、樣量和粒度符合要求。

第四步是稱取準備煤樣。這個環(huán)節(jié)，好多新手認為隨便挖一勺就行。實際操作是需要將煤樣攪拌均勻，進行多點取樣法稱取煤樣；為了煤樣完全燃燒，必須使煤樣平攤在灰皿中。

第五步灼燒煤樣。這是關(guān)鍵的一步：開啟馬弗爐，設置灰化程序為慢灰；將盛有稱好煤樣的灰皿放入溫度不超過100攝氏度恒溫區(qū)，關(guān)上爐門留有15毫米左右的縫隙，在不少于30分鐘內(nèi)將爐溫緩慢升到500攝氏度，保持30分鐘，繼續(xù)升溫到（815±10）攝氏度，再此溫度下灼燒1小時。這個實驗過程，不是把樣品放就去就萬事大吉了，還需要化驗員認真觀察馬弗爐的升溫是否正常，才能得到準確的灰分結(jié)果。

第六步冷卻、稱量、計算。取出灰皿，放在耐熱瓷板或石棉板上進行空氣冷卻5分鐘左右；將灰皿放入干燥器內(nèi)冷卻約20分鐘；稱量灼燒后樣品質(zhì)量并計算。這一步計算需要認真、細心，正確使用數(shù)字修約規(guī)則“四舍六入，五單雙”。

第七步檢查性灼燒。灰分結(jié)果小于15.00%時，不必進行檢查性灼燒；灰分大于等于15.00%時，在馬弗爐溫度為（815±10）攝氏度將樣品放入進行灼燒，每次20分鐘，直到連續(xù)兩次灼燒后煤樣的質(zhì)量變化不超過0.0010克為止。

第八步制報表并進行審核?；曳值慕Y(jié)果出來后需要核驗精密度，準確計算煤樣空氣干燥基灰分，重復性限符合要求；化驗員審核數(shù)據(jù)并進行數(shù)據(jù)互審，確保數(shù)據(jù)準確無遺漏，提交上級審核；每次的化驗報表中如無特殊要求，除了需要灰分的測試結(jié)果，還要全水、分析水、揮發(fā)分、固定碳、全硫、發(fā)熱量項目的測試結(jié)果，最終出具一份完整的煤質(zhì)化驗報告。

最后一步，清理現(xiàn)場。實驗完畢后，將樣品返還，煤樣瓶放在已檢區(qū)；灰皿清潔、干燥、打掃現(xiàn)場衛(wèi)生；設備斷電清潔。

相信看了上面的文字，大家會對煤質(zhì)化驗工作有了基本了解。我們的工作并不是就“化驗”兩字這么簡單，煤質(zhì)化驗是一個嚴謹復雜的程序，它不僅需要有認真，細心的工作態(tài)度，而且還要求我們?nèi)w采制化員工不斷積極學習理論知識與提高自身實踐操作能力，力爭把自己鍛造成技術(shù)過硬的專業(yè)人才。